Servicios

Colchones de Concreto

El colchón de concreto se compone de un molde geotextil tejido con dos capas, interconectado por cables espaciadores que definen su espesura final. El colchón de concreto se rellena con morteros especiales fluidos que, por sus características coloidales, se pueden inyectar directamente bajo el agua sin perjuicio a las principales características de hormigón y mortero, alcanzando resistencia entre 15 Mpa y 25 Mpa.

Mortero coloidal

Es un mortero especial de cimiento y arena, en el trazo volumen de 1: 2,5 com Factor Agua/Cimiento alrededor de 0,6 que, por el proceso de mezcla de alta rotación, adquiere la propiedad coloidal y por lo tanto se puede inyectar bajo el agua, sin desagregar y sin alterar el factor agua/ cimiento, así que adquiere resistencia mediana entre 15 Mpa y 25 Mpa, para atender a la demanda específica de cada proyecto.

Entre sus principales usos están:

  • Canalización de ríos y canale;
  • Protección de taludes sumergidos;
  • Protección de taludes contra erosión;
  • Lastrado y protección mecánica y anclaje de ductos sumergidos.

Los moldes se desarrollan especialmente para cada tipo de obra. Existe una gran variedad de modelos y espesuras que parten de 8 a 56 cm.

En nuestros servicios, en el sistema de colchón de concreto, usamos moldes sintéticos de los principales fabricantes mundiales, personalizados por expertos de acuerdo con la necesidad de la obra.

El colchón de concreto, debido a su versatilidad de adaptación en geometrías diversas, se utiliza como solución de ingeniería aún para:

  • Recuperación de canales de irrigación;
  • Canalización de ríos en lugares de solos de baja resistencia, como la arcilla blanda;
  • Recuperación de canales de carga, donde no se puede impedir la presencia de agua;
  • Revestimiento de fondo en canales de sección mixta ahogada;
  • Control de erosión de márgenes de ríos, canales y lagos;
  • Revestimiento de canales.

Equipos de preparación y bombeo de mortero coloidal

Tenemos una central propia de preparo e inyección de mortero coloidal con profesionales entrenados y habilitados para operar nuestros equipos, sin depender del suministro de hormigón por terceros. Así que se puede fácilmente instalarlo y, en seguida, operar en las más diversas situaciones de obras, con capacidad de inyección de hasta 6 m³ por hora en hasta 200 m de distancia horizontal de un punto de trabajo. Son fáciles de instalar en lugares de difícil acceso, márgenes de ríos, pequeñas embarcaciones etc.

Encofrado geotextil

Protección Costera

Enrocado sintético es el proceso de inyección de mortero o concretos especiales para sustitución del enrocado tradicional con el uso de piedra, evitándose el tráfico de camiones y equipos en áreas urbanas y locales de difícil acceso, tales como: condominios, laderas y playas urbanas.

Una importante característica es la posibilidad de moldearse “in loco” con más diversidad de formas y pesos, bloques o soportes (bags) que, debido a la posición, disipan energía de las olas, garantizando la estabilidad del muelle frente al impacto de las mayores olas de nuestro litoral.

Mortero coloidal

Es un mortero especial de cimiento y arena, en trazo 1: 2,5 con factor água/cimiento de cerca de 0,6 que, por el proceso de mezcla en molinos de alta rotación, adquiere la propiedad coloidal y por eso se puede inyectar bajo el agua, sin desagregar o alterar el factor agua/cimiento. El mortero adquiere resistencia mediana de 15 Mpa e 25 Mpa, para atender a las demandas específicas de cada proyecto.

El enrocado sintético se compone de moldes sintéticos (tejido) rellenos con mortero COLOIDAL. No ofrece riesgos ambientales durante la aplicación y su velocidad de ejecución proporciona bajo nivel de interferencia en el local de la obra.

Principales aplicaciones:

  • Construcciones de molles;
  • Recuperación de guías corrientes;
  • Protección costeras;
  • Protección de equipos marítimos.

Los bolsos textiles también se pueden usar en la recuperación de muelles en procesos acelerados de erosión, con pérdida de material de la zona retro. Se van a fabricar los moldes de acuerdo con el proyecto específico. Se los van a inyectar con mortero especial coloidal, proporcionando el cierre de las cuevas y fendas de forma a interromper el escape de materiales y recuperando la estructura.

Se pueden producir secciones mixtas completando el núcleo con materiales diversos para que, sin pérdida de estabilidad o durabilidad, se ahorre concreto o mortero inyectados para relleno.

En regiones con difícil acceso a rocas, conseguimos desarrollar proyectos de molles o guía corriente con presupuesto competitivo.

Los moldes sintéticos para protección costera y de márgenes también ofrecen alternativa económicamente viable y aparentemente natural al concreto y a la piedra. Se las puede rellenar con materiales de origen local, como arena, eliminando la necesidad de grandes volúmenes de piedra en la obra. De este modo, los volúmenes de transporte que generan costes elevados e significativos impactos ambientales también se reducirán.

Offshore grout bags (soportes sumergidos)

Calzamiento de ductos – Free Span – Grout bags

El cuerpo técnico de GALBEG GROUTING ya ha ejecutado más de 1.500 soportes sumergidos (Grout bags) para tramos libres (free span) em oleoductos, gasoductos y cables submarinos en todo el territorio nacional.

Nuestras principales actividades en ductos sumergidos:

  • Soporte de tramos libres (free span);
  • Lastrado y protección mecánica;
  • Calzamiento y protección de estructuras sumergidas;
  • Protección contra;
  • Protección contra seabed scour.

Desarrollamos moldes especiales para calzamiente en áreas de SAND WAVES y suelos de bajo soporte, como arcilla orgánica.

Actuamos en todo el territorio nacional, con más destaque en la Cuenca de Campos, en profundidades de 50 a 600m, además de actuación en las Cuencas de Río Grande do Norte y Ceará, y aún en los principales ríos de Amazonia.

Proyectamos y desarrollamos moldes sintéticos especiales para uso en buceo razo o saturado, proporcionando optimización de tiempo de fondo y evitando desperdicio de material inyectado.

Actuamos también con unidades móviles en todo Brasil, en las principales travesías de ductos en ríos, tales como: GASBEL, OSBRA, Gasoduto Coari-Manaus, OSPAR 34, y otros.

Mortero coloidal

Es un mortero especial de cimiento y arena, en el trazo volumen de 1: 2,5 com Factor Agua/Cimiento alrededor de 0,6 que, por el proceso de mezcla de alta rotación, adquiere la propiedad coloidal y por lo tanto se puede inyectar bajo el agua, sin desagregar y sin alterar el factor agua/ cimiento, así que adquiere resistencia mediana entre 15 Mpa y 25 Mpa, para atender a la demanda específica de cada proyecto.

Equipos de preparación y bombeo de mortero coloidal

Tenemos una central propia de preparo e inyección de mortero coloidal con profesionales entrenados y habilitados para operar nuestros equipos, sin depender del suministro de hormigón por terceros. Así que se puede fácilmente instalarlo y, en seguida, operar en las más diversas situaciones de obras, con capacidad de inyección de hasta 6 m³ por hora en hasta 200 m de distancia horizontal de un punto de trabajo. Son fáciles de instalar en lugares de difícil acceso, márgenes de ríos, pequeñas embarcaciones etc.

GALBEG Grouting está habilitada para instalar Grout bags con uso ROVs.

Llantas de Concreto (Concrete mattress)

Sistema de Colchón de Concreto FLXMAT™

Representamos en Brasil el FLXMAT™ CONCRETE MATTRESS SYSTEM

www.flxmat.com presente en los principales países del mundo, con prestación de servicio para las principales empresas de los sectores de petróleo y gas, y generación de energías renovables, telecomunicaciones, puertos e industrias costeras.

Principales aplicaciones:

  • Cruces de ductos submergidos;
  • Control de erosión;
  • Protección contra caída de objetos;
  • Protección de cables submarinos;
  • Colchones de protección catódica.

El colchón de concreto FLXMAT™ comprende una matriz de bloques de concreto interconectados con moldes de plástico (conchas) para crear el diseño exclusivo de colchón necesario.

Producimos moldes de variadas alturas entre 100 mm y 900 mm que se puden combinar, ofreciendo diversas opciones de peso final del colchón de concreto.

El FLXMAT™ estándar retiene los envoltorios de plástico. El colchón de concreto acabado se cubre con una concha protectora de plástico de 3 mm.

El nuevo FLXMAT RAW 2018 ofrece el colchón de concreto exclusivo con las conchas de plástico removidas.

El producto FLXAMAT™ es resultado de 18 años de experiencia continua en el campo.

En Brasil, tenemos un cuadro de instalación para llantas de concreto, habilitado para liberación de hasta dos llantas simultáneamente, con capacidad de hasta 30 ton.

Visite la página web www.flxmat.com para conocer más sobre el sistema FLXMAT™ de colchões de concreto pré-moldados.